郑州沃华讲述:熔体泵主要功能和未来行业的发展

2020-09-17

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随着高新科技的发展,熔体泵产品必定会向智能化系统方向发展,能够 监管工作压力、总流量、溫度、震动等主要参数;能够 评定泵的轴、滚动轴承及密封情况;能够 确诊常见故障缘故这些。熔体泵领域的技术发展将充分体现在电子器件调整系统软件的设计方案、驱动器设备的改善及其新型材料的寻找等层面。

熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量,熔体泵将来自挤出机的高温塑料熔体增压、稳压后流量稳定的送入挤出机头。其稳定熔体压力、流量的能力优于各种类型的挤出机。熔体泵应用于挤出系统中主要起到三方面作用:1、增压、稳压作用;2、控制压力波动;3、减少能耗,提高产量作用。

熔体泵工作时,当熔体泵的出口处物料受到成型模具产生的阻力时,熔体泵中的齿轮就像一个缸桶内的活塞,对排料区的熔体施加挤压作用,实现熔体泵的增压功能。这就可以解决在生产过程中挤出机所建压力满足不了生产工艺实际所需求压力的问题。同时,泵中的齿轮又相当于一个转动着的屏障,可以有效的隔阻进料区的压力波动、流量波动对排料区产生的影响,从而稳定压力波动。

(1)向进口替代、高速运行发展。

因为发电厂、石油化工设备设备、水利水电工程等都会向进口替代、产业化方向发展,泵做为其配套设施产品必定会向进口替代、高速运行方向发展。

二是向机电工程仪表盘一体化方向发展;

不论是中小型的家中泵、一般泵,還是大中型的石油化工设备、电力工程等工业生产设备中的总流量泵,都会向机电工程仪一体化方向发展,使泵产品更为高效率环保节能,应用维护保养更为便捷,提升可信性,增加使用期,为客户产生更大的经济效益。

(3)向着多种类、多功能发展。

依据不一样的应用标准和应用规定,泵产品必定会向更大的种类规格型号、更大的性能范畴发展。当今中国泵类产品在规格型号、种类和主要用途上也有待进一步健全。如髙压小总流量用泵、混和酸用泵及其具有腐蚀的有机化学料浆用泵等,还需持续开发设计优良品种。

四、基础理论和设计方法的合理性。

加强污水处理厂基础知识科学研究,重视交叉式、边沿、交叉学科互相渗入。其理论基础研究关键集中化在:泵内流动性的精确测量、有限元分析和性能预测分析;单边黏性流动性的数值计算方法;多组分流动性的基础理论和运用;泵的可靠性设计和构造多元化。

(5)开发设计和营销推广CAD、CAM和CIMS技术。

高技术的生产制造和生产制造是产品“价廉物美”的基础确保。选用优秀的CAD和CAM技术,不但能确保产品的设计方案品质,并且能减少设计方案周期时间,进一步提高产品的设计方案工作能力,完成方案设计的提升,确保产品的可信性。此外,CIMS与虚似技术的融合,大大缩短了泵产品的生产周期,确保了泵产品的性能。

六、无密封泵技术。

无密封泵关键包含磁力驱动泵和气动隔膜泵。近年来,这类状况引人注意,关键是由于二十世纪八十年代中后期至今人们生态环境保护观念的提高。如今,愈来愈多的泵厂家早已意识到在她们的产品系列产品中提升一种无密封泵的必要性。很显著,无密封泵的要求将持续保持强悍增长势头。

7)原材料加工工艺。

近年来,各种各样新型材料的开发设计与运用是促进泵技术发展的关键要素。齿轮油泵的构件选用了多种多样新型材料,其优势主要是增加了泵在浸蚀物质中的使用期和可信性,扩张了泵的应用范畴。此外,施胶技术和原材料金属表面处理技术在改进泵的流动性性能、耐腐蚀和耐磨损等层面也愈来愈变得重要,具备宽阔的应用前景。

(8)模块化设计和功效系数法产品。

模块化设计泵是水泵厂技术发展的关键方向。模块化设计泵系列产品中,仅需小量零件就能组成全部泵系列产品,进而能减少产品成本,减少供货時间,降低零部件库存量,而人性化的开发设计规定产品慢慢向多种类、小批量生产方向发展。

作为一家数十年的熔体泵研发生产企业,在塑料熔体的输送、计量、增压领域,郑州沃华可以说是资深行家,不仅拥有先进的加工设备,更重要的是拥有多年的熔体输送经验,这是强有力的保证所提供熔体泵设备,可以解决客户熔体输送压力不稳定、制品精度不够、产量低等问题。